Автоматическая этикетировочная машина для термоусадочных рукавов для бутылок с минеральной водой

заявка

Система рукавов - это полностью автоматическая система этикетирования термоусадочными рукавами для наклеивания и усадки этикеток на рукавах всего тела или лент с контролем вскрытия на различных круглых, квадратных, прямоугольных и овальных емкостях и формах с контурами и без них.

Каждая система рукавов включает в себя аппликатор рукавов, один или два модуля термоусадочного туннеля (в зависимости от области применения), парогенератор и конвейер из нержавеющей стали для транспортировки контейнеров через систему.

Система рукавов предлагается и продается как интегрированная система, чтобы гарантировать успешное применение для наших клиентов.

Автоматическая этикетировочная машина для рукавов

Синхронизированная передача, любая замена приводного ремня будет завершена быстро. По сравнению с типом традиционного многослойного материала, замена и обслуживание которого требуют более шести часов, его обслуживание и обслуживание просты, поэтому он не влияет на производство.

Конструкция режущей головки блока в Китае, которая применяется к контейнеру 28 мм - 160 мм. Вам никогда не нужно его изменять или отлаживать. Он также имеет уникальный легкий сенсорный экран человека и машины, что означает автоматический поиск исходного местоположения, а также безопасность и удобство, которые превосходят другие продукты такого же типа.

Плоскость подачи этикеток с двойной усадкой, разумная высота, удобная для фиксации этикетки; Автоматическая фигура микрокомпьютера, которая избегает введения в действие и регулировки. Вам нужно только слегка нажать на нее, этикетка обнаружит и определит местонахождение автоматически. Смена лейбла происходит быстро и удобно. К тому же место вырезки абсолютно точное.

Оборудование для подачи этикеток: синхронизированное управление подачей этикеток, возможность подачи 90 метров в минуту, объемная плоскость подачи этикеток 500 мм, внутренний диаметр бумажной трубки будет 4 ', 8', 10 '. Конфигурация подачи этикеток стабильные, которые обеспечивают точную длину этикетки и стабильную быструю поставку этикеток.

Центральная колонна наносит пошаговую структуру этикеток со скоростью 150 байт в минуту.

В недавно разработанной режущей головке используется шаговый двигатель, обеспечивающий высокую скорость, точность действия, резку в порядке и красивую усадку. Эта конструкция в сочетании со структурой синхронизированного расположения этикеток обеспечивает точность расположения разреза в пределах 1 мм.

Многоточечная кнопка аварийного останова обеспечивает аварийную остановку в нужном месте вдоль производства, что гарантирует безопасное производство.

Паровой термоусадочный туннель

В случае бутылок различной и неправильной формы, квадратных бутылок, плоских бутылок и т. Д., Пароусадочную печь нового типа легко регулировать и обслуживать, она имеет равномерную усадку. Распределение парового барабана низкого давления и путь выпуска пара являются однородными и спроектированы с использованием бесшовной трубы. Сопло разделено на три регулируемых сегмента, а высота, положение и выход пара каждого сегмента можно регулировать соответственно, чтобы получить Идеальная усадка. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали с сохранением тепла, что не только экономит энергию, но и соответствует международным стандартам безопасности. Поддон для размораживания из нержавеющей стали собирает конденсат. Вся машина имеет водонепроницаемую конструкцию с удобство простоты эксплуатации и низкие эксплуатационные расходы.

Особенности парогенератора

Вода подается в серию полностью автоматических электрогенераторов с помощью вихревого насоса высокого давления, изготовленного из меди, с коротким временем подачи воды и длительным сроком службы. В резервуаре для воды закреплен плавающий шарик для определения уровня жидкости, который автоматически регулирует подачу воды. Вся рабочая система контролируется автоматически. После подключения к водопроводу и источнику питания на 5 минут или около того, он может непрерывно выпускать пар с высокой рабочей эффективностью.

Основные технические параметры оборудования