Аппликатор этикеток с термоусадочной этикеткой и машина для нанесения термоусадочной ленты предназначены для нанесения этикеток на все тело, обвязки горлышка и крышки, а также для защиты от несанкционированного вскрытия различных типов и форм круглых, квадратных, прямоугольных и овальных контейнеров с контурами из пластика, стекла и без них. и металлические пустые или заполненные.
Этикетировщик с термоусадочной этикеткой и оборудование с термоусадочной лентой наносят и усаживают этикетки со средним и полным рукавом или ленты с защитой от вскрытия из ПВХ, ПЭТ / ПЭТГ, OPS или PLA на различные пустые или заполненные круглые, квадратные и овальные контейнеры из пластика, стекла или металл. Это идеальное решение для украшения ваших продуктов в таких отраслях, как производство напитков, продуктов питания, фармацевтики, нутрицевтики, здоровья и красоты, потребительских товаров, химии и других промышленных товаров. Каждая система термоусадочных рукавов включает в себя аппликатор рукавов, один или два модуля термоусадочного туннеля, парогенератор и конвейер из нержавеющей стали для транспортировки контейнеров через систему. Этикетировочная машина изготовлена из нержавеющей стали, серводвигателя и спроектирована с сервоприводом, управляемыми ПЛК приводными роликами этикеток, узлом резака и роликами для снятия этикеток, чтобы обеспечить точную и единообразную этикетку термоусадочной этикеткой.
Технические характеристики
Модель № | SLM-100 | SLM-150 | SLM-200 | SLM-250 |
Диапазон скорости | 100BPM | 150 ударов в минуту | 200BPM | 250BPM |
Форма контейнера | Контейнеры круглые, квадратные, прямоугольные и овальные с контурами | |||
Тип контейнера | Стекло, пластик и металл | |||
Материал этикетки рукава | ПВХ, ПЭТ, ОПС и ОПР | |||
Толщина материала | 0,03-0,13 мм | |||
Диметры контейнера | 28-125 мм | |||
Высота контейнера | 50-305 мм | |||
Рукав на плоской подошве | 25-200 мм | |||
Длина рукава | 38-305 мм | |||
Размер ядра | 5 ″ - 10 ″ регулируемый | |||
Полный наружный диаметр катушки | 500 мм | |||
Электроснабжение | 220 В 50/60 Гц 1/3 фазы; 380 В 50/60 Гц 3 фазы | |||
Размер машины | 2,1 × 0,85x2 м | |||
* Скорость зависит от длины и ширины рукава. |
Стандартная этикетировочная машина с термоусадочной этикеткой - это этикетировочная машина начального уровня, которая наносит и усаживает средние, полноразмерные этикетки и ленты с доказательствами вскрытия на различные пустые или заполненные круглые, квадратные, прямоугольные, овальные контейнеры из пластика, стекла и металла. Эта машина для нанесения этикеток с термоусадочной этикеткой рассчитана на низкие и умеренные темпы производства и является идеальным решением для таких отраслей, как производство напитков, пищевой фармацевтики, нутрицевтики, здоровья и красоты, товаров народного потребления, химии и других промышленных товаров. Каждая этикетировочная система с термоусадочным рукавом поставляется с аппликатором этикеток, термоусадочным туннелем, парогенератором и конвейером. Его можно включить в существующую линию.
Этикетки с термоусадочной этикеткой подаются из рулона в виде непрерывного полотна, немаркированные контейнеры транспортируются через подающий конвейер, а затем дозируются с помощью вращающегося подающего винта. Когда контейнеры входят в оборудование для этикетирования термоусадочной этикеткой, этикетки в виде полотна открываются и формируются в трубку с помощью оправки, подаются с точным совмещением с печатной графикой, вырезаются с точным совмещением, наносятся на контейнер, который затем транспортируется по конвейеру. в паровой туннель, где контролируемое тепло пара от парогенератора плотно сжимает рукав на контейнере в закрытом паровом туннеле и прилегает к контейнеру. Затем контейнеры выходят из термоусадочного туннеля через разгрузочный конвейер.
Характерная черта:
1. Передовые технологии: двигатель японского производства управляет системой синхронной резки, что обеспечивает долгий срок службы режущего инструмента и высокую точность этикеток.
2. Высокоэффективная скорость производства: 400 бутылок в минуту (стандартная бутылка). Может работать как с производственной линией, так и в одиночку.
3. Полка датчиков контроля этикеток
4. Эластичный выбор: головку машины можно наклонить, чтобы она соответствовала круглой, квадратной, эллиптической, верхней и основной части бутылки. Новейшая двойная система подачи материала применяется для попеременной замены материала за меньшее время.
5. Уникальная синхронная режущая база: Режущая база не требует изменения в пределах спецификации. Если спецификацию нужно изменить, это можно сделать в течение пяти минут.
6. Простое и безопасное управление. Цветное управление людьми используется как в английской, так и в китайской версиях.
7. Низкие затраты на техническое обслуживание: дешевое заброшенное лезвие для легкой замены.
8. Длительный срок службы режущих инструментов: передаточный механизм со стальным соединением, возвратно-поступательное резание и увеличенный срок службы.